پانی جیٹ لو کی بحالی

پانی کی جیٹ کھلی کی مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بنانے کے لئے، مناسب دیکھ بھال بہت اہم ہے. اگر مناسب دیکھ بھال مکمل ہو جائے تو، ڈھول کی ناکامی کو کم سے کم کیا جاسکتا ہے. آپریٹنگ کے دوران مصیبت کو روکنے کے لئے بحالی، معائنے اور چکنا کرنے کا باقاعدگی سے باقاعدہ ہونا ضروری ہے. معیار، اعلی پیداوری اور اعلی طاقت اور استحکام حاصل کرنے کے لئے.

1. دستی بحالی کے مطابق ہونا ضروری ہے.

2. اس بات کا اندازہ کریں کہ جب تک بنے ہوئے کام مکمل ہوجائے تو تکمیل کے قابل استعمال کی فراہمی جاری رہتی ہے.

3. معائنہ صحیح طریقے سے کیا جانا چاہئے.

4. مشکل مسئلہ کو احتیاط سے جانچ پڑتال کی ضرورت ہے.

تجربہ کردہ شے

A)، روٹین معائنہ

1. غیر معمولی شور

مرکزی موٹر چیک کریں، بائیں اور دائیں دیوار کا کان تار، افتتاحی حصہ، اور اسی طرح.

2. گرمی عنصر

لال گرم حالت، burrs کی لمبائی، بقایا تار اختتام کی لمبائی کی لمبائی، اور بائیں کینچی اور ریڈ محافظ کی حیثیت کو چیک کریں.

3. وائر ختم کرنے کا علاج

چیک کریں کہ پیکیج کا گردش معمول ہے اور کشیدگی کی جانچ پڑتال اور پیکج بیلٹ کے پہننے کے لئے.

4. مکینیکل کینچی

چیک کریں کہ یارن صحیح طریقے سے کاٹ دیا گیا ہے اور کینچی کی تیز رفتار اور رفتار کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.

5. کان کی تار کا نقصان

چیک کریں کہ بائیں اور دائیں کان کی تاروں کو مکمل طور پر تشکیل دیا گیا ہے اور لینو اور کینچی کے وقت کی جانچ پڑتال کی جاتی ہے.

6. عمودی چھڑی

عمودی چھڑی کی تقریب کی جانچ پڑتال کریں اور چپکنے والی رفتار مبدل، ٹرانسمیشن چھڑی، وی بیلٹ اور کیڑے گیئر کی سلائڈنگ حالت کو چیک کریں.

7. سلک اختتامی علاج

غیر محفوظ شدہ حصہ چیک کریں.

اس وجہ سے چیک کریں جو سنبھال نہیں جاسکتا ہے، چیک کریں کہ بونے پر پیمانے پر نالوں سے داغ ہوتا ہے، چاہے نل کی سمت مناسب ہے، چاہے استحکام کا کام معمول ہے، اور مقناطیسی گائیڈ صحیح پوزیشن میں ہے.

بی)، ہفتہ وار معائنہ

1. جھلکیوں کے لئے چیک کریں، رولنگ جب بریکوں اور دباؤ رولر چیک کریں.

2. پمپ کیمرے

پمپ کیمرے کی سطح پر مکھن شامل کریں.

3. لمبائی کی پیمائش

کسی دوسرے چیزوں کے لئے سائز سازی حل جیسے رہائش پذیری اور ڈس ڈسک.

4. ہیڈلال فریم اور سٹیل truss

چیک کریں اگر سائز کا حل اور مکھن ہالڈ فریم اور سٹیل بیلیل کے ساتھ داغ لگایا جاتا ہے اور اسے ایک ڈٹرجنٹ کے ساتھ دھو.

5. اہم وقفے

چیک کریں کہ لوم سے پہلے سیٹ کی پوزیشن میں کھڑا ہے. اگر یہ مناسب طریقے سے روکا نہیں ہے، تو آپ کو بریک کو اہم بریک اور نقصان پر کسی مکھن اور غیر ملکی ذرات کی جانچ پڑتال کرنا ضروری ہے.

C)، بونے کے بعد معائنہ

1. پمپ کیمرے

جب رفتار کو دستی طور پر گردش کیا جاتا ہے تو کیمرے کی رفتار کا کنٹرول وقت چیک کریں.

2. پمپ اسٹروک

چیک کریں کہ بنائی مشین کا رجحان معیاری ہے، جب یہ دستی طور پر گردش کرتا ہے.

3. بہار دباؤ

جب ڈھول چل رہا ہے تو روٹی سوت کی پرواز کا وقت چیک کرنے کے لئے سٹروبی لائٹ میٹر کا استعمال کریں.

4. لمبائی پیمائش دباؤ

جب ہاتھ سے ڈھونڈیں تو، لمبائی ماپنے والے آلہ کا ٹائم چیک کریں. چیک کریں کہ لمبائی ماپنے ڈسک کو صحیح طور پر کھول دیا گیا ہے.

5. نلی

کپڑے پر یارن کے نشانوں کی جانچ پڑتال کریں اور دستیاب ہونے کے لئے سوت گائیڈ کی جانچ پڑتال کریں.

اگر ضروری ہو تو پہننے کے لئے استحکام دہندہ چیک کریں. اگر نوز پر فاسفور موجود ہے، تو اسے ڈٹرجنٹ کے ساتھ دھونا.

چیک کریں کہ نوز مناسب طریقے پر کھولا ہے اور سپرے کی سمت کی جانچ پڑتال کی جاسکتی ہے.

6. تحقیق

فاسفورس بال، مورچا اور غیر ملکی معاملہ کو دور کرنے کے لئے تحقیقات اور پانی کی سطح کے درمیان خلا کی جانچ پڑتال کریں. خروںچ اور ٹوٹے ہوئے حصوں کو چیک کریں، تحقیقاتی رسی کے لباس کو چیک کریں؛ چیک کریں کہ تحقیقات محفوظ ہے یا نہیں.

تحقیقاتی سر اور کیبل چیک کریں.

7. دباؤ پہیا

وہیل کی سطح چیک کریں. اگر سطح کو پیسنے کے لئے ضروری ہے، تو چیک کریں کہ پہیا کی گردش ہموار ہے. اگر نہیں، تو دھول کو دور کرنے کے لئے اثر کی جانچ پڑتال کریں.

8. فیڈ رولر

چیک کریں کہ فیڈ رولر کی گردش عام ہے اور چیک کریں کہ اثر اور ٹائر یونیفارم نہیں ہیں؛

اس بات کو یقینی بنائیں کہ یارن فیڈ رولر پر نہیں رہتی ہے.

9. کھانا کھلانا بورڈ

خروںچ یا درختوں کے لئے فیڈ پلیٹ کی جانچ پڑتال کریں.

10. مین موٹر سائٹ وی بیلٹ

استحکام اور تناسب کی طاقت چیک کریں.

11. وی بیلٹ

استحکام اور تناسب کی طاقت چیک کریں

12. لمبائی کی پیمائش کے لئے فلیٹ بیلٹ

V بیلٹ تیل کے بعد سلائڈنگ حالت چیک کریں.

13. پیکیج بیلٹ

استحکام اور تناسب کی طاقت چیک کریں

14. یارن باکس دینا

ہر باکس کی سمت چیک کریں.

15. حرارت عنصر

تھرمل عنصر پر خروںچ، گھاس اور فاسفورس کے لئے چیک کریں؛ حرارتی کیبل کی بیرونی جلد کو نقصان پہنچانے کے لئے چیک کریں اور بیرونی جلد کی جگہ کو تبدیل کریں.

16. مکینیکل کینچی

کیمرے اور گیند کی جانچ پڑتال کریں، چیک کریں کہ کینچی بلیڈ تیز ہے اور وقت کا آلہ چیک کریں.

17. کینچی امداد

کینچی امداد پر یارن نشانوں اور خروںچ کی جانچ پڑتال کریں.

18. اسٹیل چھید محافظ

سٹیل محافظ محافظ پر سوت کے نشان اور خروںچ کی جانچ پڑتال کریں.

19. ایج ہولڈر

چیک کریں کہ ایڈجر کا گردش ہموار ہے. سوت اور sizing سے دھول کو ہٹا دیں. چیک کریں کہ پن ٹھی ہوئی ہے. اگر یہ ہے تو، انگوٹی کو تبدیل کریں اور پرانے ربڑ رولر تبدیل کریں.

20. وائر کے اختتامی علاج

سینسر سے فاسف بال کو ہٹا دیں

21. کان کی تار

وقت کا آلہ چیک کریں، قربت سوئچ کی حیثیت کو چیک کریں، ایک نیا کے ساتھ پرانے بوببن شافٹ کو تبدیل کریں، اور پرانے بیول گیئر کو تبدیل کریں.

ڈی)، بونے کے بعد صفائی

1. لمبائی پیمائش

موومر کو دور کرنے کے لئے کیمرے اور بیلون کنٹرولر صاف کریں

2. پانی کی فراہمی کا حصہ

فاسفورس، مورچا، سوت اور دھول کو دور کرنے کے لئے فلوٹنگ ڈھول اور فلٹر صاف کریں.

3. پانی کی تحریک کا حصہ

سکشن پائپ کو صاف کریں، فاسفورس مونومر اور سوت دھول کو ہٹا دیں، اور پانی سے جدا کرنے والے کو صاف کریں.

4. کوٹنگ کا حصہ

ہر رولر سے دھول کو ہٹا دیں.

5. یارن فراہمی کا حصہ

سونامی گائیڈ اور کشیدگی کو بند کرنے کے لئے منظم کیا جاتا ہے.

6. بلور

صاف بنانے والی موٹر اور فلٹر

7. دیگر

دھول کو صاف کرنے کے لئے تیل کا تیل پین، کم تیل پین، ہیڈلال فریم، سٹیل کی سختی، سوئنگنگ پائپ وغیرہ صاف کریں.

ای)، بونے کے بعد چکنا

چکنائی کی متعلقہ اشیاء، چکنا سوراخ، سطحوں کو سلائڈنگ، یونیورسل رابطے، اسپرنگس وغیرہ میں مکھن شامل کریں.

F)، سیمی سالانہ سالانہ معائنہ

1. پمپ

ہوا کمپریسر اور پسٹن کے لباس کی جانچ پڑتال کریں. اگر کل پانی کا حجم 5٪ یا اس سے زیادہ ہے، تو پمپ کو تبدیل کیا جاسکتا ہے.

2. سیٹ

سیٹ پر لباس کی جانچ پڑتال کریں، اگر گیند کی رفتار 0.9 ملی میٹر سے زیادہ ہے یا اگر سٹروبی لائٹ میٹر کے ساتھ پانی کی جیٹ کا وقت دیکھا جاتا ہے تو غیرقانونی ہے، یہ 30 ملی میٹر سے زیادہ ہے.

3. بریک

ایڈجسٹمنٹ بولٹ

4. رولنگ سٹرپس

لیپ اپ سٹرپس پر پہننے کے لئے چیک کریں.

5. لے لو بیلٹ

مٹی، فاسفورس، تیل وغیرہ کے لۓ چیک لینے کے بیلٹ پر لباس کی جانچ پڑتال کریں. یہ لوہے کے برش، پتلی، گوج وغیرہ سے ہٹا دیں.

6. ہیڈل فریم

ہیڈل فریم کے مقناطیسی فریم کا لباس چیک کریں. افقی کلیئرنس 1 ملی میٹر کے اندر ہونا ضروری ہے.

7. ہیڈلال فریم

ہکس، ہڑتال، چھڑی کے پٹسٹاکس، ہالالڈ کی سلاخوں، کھلی چھڑییں، کڑھائی وغیرہ وغیرہ کے درمیان چیک کریں اور ان کی جگہ لے لیں اگر وہ پہنا رہے ہیں.

8. بیلٹ

بیلٹ کا وقت چیک کریں، تار کے آخر میں، بیلٹ کو ہینڈل کریں.